當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室需要實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境的安全性、可持續(xù)性發(fā)展、節(jié)能環(huán)保和節(jié)約成本。實(shí)現(xiàn)這四個(gè)要點(diǎn)，通風(fēng)柜技術(shù)要實(shí)現(xiàn)新興綠色技術(shù)。該技術(shù)是一種覆蓋面廣、獨(dú)立且不受管道工程限制的過(guò)濾系統(tǒng)，可以配備過(guò)濾模塊。如果配備了這種過(guò)濾技術(shù)，通風(fēng)柜可隨實(shí)驗(yàn)室改造的需求任意移動(dòng)或者重復(fù)組裝，可實(shí)現(xiàn)最大限度的節(jié)省能耗。采用的過(guò)濾模塊可隨時(shí)隨地滿足因?qū)嶒?yàn)需求的改變而更換。
通風(fēng)柜一般設(shè)計(jì)：
1、臺(tái)面：采用12.7mm厚的實(shí)心理化板，具有耐多種強(qiáng)酸堿物質(zhì)、耐高溫，耐潮濕、耐污    染、易清洗、易凈化等特點(diǎn)； 2、通風(fēng)柜上箱 
   前面板、外側(cè)板、后板、立柱及連接板：采用1.2mm厚和1.5mm厚的金屬冷軋鋼板加    工制作，表面環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂； 
   內(nèi)側(cè)板：采用5mm厚的抗倍特板與外側(cè)板連接；    背板：采用5mm厚的抗倍特板與側(cè)板連接； 
   后襯板、導(dǎo)流板：采用6mm厚的抗倍特板制作； 
   前底板及連接件：采用1.5mm厚的冷軋板制作，表面環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂；    通風(fēng)口：采用PP板制作，并設(shè)計(jì)冷凝水溢流裝置； 
   玻璃門(mén)操作：采用專用鋁型材操作門(mén)組合框架，玻璃門(mén)操作窗采用6mm厚的鋼化玻璃，    可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室操作要求垂直升降、左右滑動(dòng)，實(shí)驗(yàn)室操作者可通過(guò)透明的玻璃安全檢測(cè)    視窗，觀察到柜內(nèi)的實(shí)驗(yàn)情況，以確保實(shí)驗(yàn)室的安全性；    頂板：采用5mm厚的抗倍特板與各連接板連接； 
3、通風(fēng)柜下箱：下箱體為整體組合結(jié)構(gòu)，采用1.2mm厚的冷軋板折彎制做，表面環(huán)氧樹(shù) 脂    粉沫噴涂； 
   特點(diǎn)：箱體為單件加工，表面經(jīng)磷化處理環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂后，標(biāo)準(zhǔn)件連接組合。每個(gè)    箱體共有46種連接標(biāo)準(zhǔn)部件組合為一個(gè)通風(fēng)柜整體。

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